Fers industriels : qu’est-ce qu’ils sont, types et guide de sélection

Les fers industriels sont un composant essentiel dans la production textile à grande échelle, car ils vous permettent de réaliser des finitions impeccables sur n’importe quel vêtement en peu de temps.

Les premiers modèles de ces outils sont apparus pendant la révolution industrielle, lorsque la nécessité d’un processus de finition rapide et efficace s’est fait sentir. Les fers industriels ont évolué au fil du temps, passant de modèles à vapeur rudimentaires à des machines sophistiquées équipées de technologies de pointe.

Les premières tentatives d’automatisation du processus de repassage remontent au XVIIIe siècle. À cette époque, l’introduction de machines textiles mécanisées a conduit à une production textile à grande échelle, mais le processus de finition des tissus, y compris le repassage, était encore largement manuel et laborieux.

Au cours du XIXe siècle, les premiers modèles de fers à repasser industriels alimentés au charbon ou au gaz ont été développés, ce qui permettait de générer suffisamment de chaleur pour repasser de grandes quantités de tissus plus rapidement que les fers à repasser ménagers traditionnels. Cependant, ces premiers modèles étaient encore rudimentaires et ne garantissaient pas une distribution uniforme de la chaleur.

Avec les progrès de la technologie et l’introduction de l’électricité à la fin du XIXe et au début du XXe siècle, les premiers fers à repasser industriels électriques ont été développés. Ces nouveaux modèles offraient une plus grande puissance et un meilleur contrôle de la température, permettant un repassage plus efficace et uniforme des tissus à grande échelle.

Tout au long du XXe siècle, les fers industriels ont été continuellement améliorés avec l’introduction de nouvelles technologies, telles que la vapeur, qui ont rendu le processus de repassage encore plus efficace et ont permis d’obtenir des finitions de haute qualité sur les tissus.

Le fer à repasser est né comme un outil domestique pour éliminer les plis des tissus résultant du lavage à la main et – après son invention – dans la machine à laver.

Le premier outil vaguement comparable à un fer remonte à l’époque de la dynastie Han, qui a régné sur la Chine de 206 av. J.-C. à 220 apr. J.-C., et consistait en un récipient en bronze à l’intérieur duquel étaient insérées des braises incandescentes. Un manche en bois ou en ivoire permettait le transport et l’utilisation de cet outil rudimentaire et loin d’être pratique. Les anciens Romains, quant à eux, utilisaient des plaques de bronze incandescentes et les passaient sur des tissus pour éliminer les plis à l’aide de poignées spéciales.

Le nom « fer » vient de l’époque médiévale (environ 1200) et est dû à l’utilisation, en fait, du fer forgé pour obtenir l’outil de repassage qui fonctionnait toujours grâce à l’insertion de braises de charbon pour être constamment alimenté par un soufflet. Faisant un saut substantiel dans le temps, il faut remonter à 1891 pour voir la naissance officielle du premier fer à repasser de type « moderne », alors que le brevet du fer à vapeur date de 1926.

Bien que nous continuions à l’appeler fer, les modèles actuels – en plus d’être résolument plus légers et plus faciles à manipuler – ont des plaques principalement en aluminium soumises à un traitement supplémentaire pour les rendre antiadhésives, facilitant ainsi le glissement sur les tissus. La production de chaleur est passée du charbon au gaz, puis à l’utilisation de l’électricité pour chauffer la semelle et transformer l’eau du réservoir en vapeur, ce qui est essentiel pour desserrer les liaisons intermoléculaires entre les chaînes de polymères dans les fibres textiles et faciliter le repassage.

Nécessaires pour résister à une énorme quantité de travail et à des tâches beaucoup plus complexes et délicates que l’utilisation domestique traditionnelle, les fers à repasser industriels se caractérisent par une puissance élevée pour générer suffisamment de vapeur, des semelles chauffées uniformément pour assurer une répartition uniforme de la chaleur sur les tissus et des contrôles de température précis pour s’adapter à une variété de tissus et de finitions.

Les applications des fers industriels vont de l’industrie de l’habillement à la production textile en général, en passant par les usines, les blanchisseries industrielles et les usines de finition textile.

Grâce à leur capacité à travailler rapidement et efficacement sur de grandes quantités de tissus, les fers à repasser industriels sont indispensables afin de garantir la qualité nécessaire à l’emballage des produits textiles destinés au marché mondial.

Il existe différents types de fers à repasser industriels, chacun ayant des caractéristiques particulières pour répondre à des besoins professionnels spécifiques et travailler efficacement sur tout type de tissu. Généralement, les fers professionnels ont une capacité de réservoir élevée et une pression très élevée, de manière à obtenir un bon résultat même sur les plaies les plus hostiles.

Vous trouverez ci-dessous une sélection des types de fers industriels les plus utilisés dans le domaine professionnel.

Fers à repasser de chaudière : ils sont équipés d’une chaudière séparée qui génère de la vapeur à haute pression. La vapeur est délivrée par la semelle du fer, pour un repassage efficace et rapide.

Fers à vapeur directe : avec une chaudière intégrée qui génère de la vapeur directement dans la semelle du fer, ils se caractérisent par une plus grande compacité et praticité par rapport aux modèles de chaudières séparées.

Fers à repasser : spécialement conçus pour appliquer une pression et de la vapeur (jusqu’à 7-8 bars de pression) sur les tissus via une plaque de presse, ils sont le choix idéal lorsque vous avez besoin de repasser de grandes quantités de tissu rapidement et efficacement.

Fers automatiques : équipés de fonctions automatiques, telles que le contrôle de la température et la régulation de la vapeur, ils sont largement utilisés dans les grandes activités précisément parce qu’ils minimisent le besoin d’intervention humaine pendant le processus de repassage.

Fers à rouleaux : Ces modèles utilisent un rouleau chauffant pour repasser les tissus en continu. Ils sont particulièrement adaptés au repassage des tissus plats tels que les draps et les nappes.

Fers à repasser pour tissus délicats : ce sont des modèles spéciaux conçus avec des caractéristiques spéciales pour repasser les tissus délicats et sensibles à la chaleur, tels que la soie et la mousseline, garantissant des résultats sans dommage.

Il existe également des modèles spéciaux, destinés exclusivement au repassage de certains vêtements.

Machines à vêtements d’extérieur : ce sont des machines très encombrantes équipées de mannequins spéciaux pour porter des vestes, qui sont repassées directement avec une pression d’environ 8 bars.

Machines à chemises : également équipées d’un mannequin, elles ont une structure très similaire au modèle de vêtements d’extérieur, elles sont organisées en quatre postes de travail (chargement, défroissage, soufflage et déchargement automatique)

Machines à pantalons : appelées presses à pantalons dans le jargon, ce sont également dans ce cas des machines encombrantes équipées de divers systèmes auxiliaires, tels que la tension pneumatique du bassin et des jambes pour obtenir un repassage parfait et un pli du vêtement.

Le choix d’un fer à repasser industriel dépend de plusieurs facteurs. Il est important, en effet, de définir à l’avance les objectifs, les investissements et les caractéristiques de votre entreprise afin de sélectionner les produits les plus adaptés. Il est notamment nécessaire de comprendre la fréquence d’utilisation des fers à repasser professionnels, l’espace disponible et les compétences du personnel qui sera employé.

Même si les modèles de dernière génération sont de plus en plus compacts, les fers à repasser professionnels sont assez encombrants, donc inadaptés aux petits espaces ; De plus, les modèles de chaudière sont conçus pour fonctionner à tout moment afin de maintenir une pression adéquate, de sorte qu’ils ne peuvent pas être stockés dans une buanderie après utilisation.

En ce qui concerne les coûts, il faut tenir compte du fait que les modèles professionnels ont des caractéristiques et des fonctionnalités spécifiques qui les rendent beaucoup plus chers que les fers à repasser courants à usage domestique. La gamme varie de 300 euros pour les modèles les moins chers, jusqu’à plusieurs milliers d’euros pour les machines à repasser industrielles les plus complexes et les plus performantes.

En outre, l’impact de la consommation d’énergie doit également être pris en considération. La puissance élevée nécessaire pour libérer la vapeur nécessaire aux opérations de repassage et une utilisation prolongée dans le temps contribuent de manière significative à l’augmentation de la consommation d’électricité. Par conséquent, les modèles équipés du mode Eco sont recommandés pour l’économie d’énergie.

Si vous avez besoin de conseils approfondis et professionnels pour vous guider dans le choix du modèle de fer professionnel qui correspond le mieux à vos besoins, nous, chez Fitex, sommes à votre entière disposition.

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Andrea Ferroli
Nadia Leonarduzzi