Machines à coudre professionnelles : meilleurs types et modèles

En partant de la base, c’est-à-dire de la définition académique fournie par l’incontournable Treccani, une machine est « un instrument, un appareil, un dispositif composé d’un nombre variable de pièces interconnectées, conçu pour effectuer certaines actions« . Dans le cas présent, l’action de base de la machine est de coudre, ou – toujours selon Treccani – « d’assembler des pièces ou d’autres vêtements par la couture« .

Les premières informations sur l’invention d’une machine à coudre remontent au milieu du XVIIIe siècle, plus précisément à 1755, lorsque l’Allemand Karl Friedrich Wiesenthal obtient un brevet pour un système de couture mécanique basé sur une aiguille à double pointe avec un chas central. Toutefois, le projet de l’inventeur allemand n’étant pas accompagné d’une documentation technique adéquate, il a toujours été très difficile de lui attribuer la paternité de la première véritable machine à coudre.

En 1790, c’est au tour de l’Anglais Thomas Saint de breveter un système capable de réaliser des points de chaînette sur du cuir et de la toile. Le prototype est toujours conservé au Victoria and Albert Museum de Londres.

Après les tentatives du Viennois Joseph Madersperger, qui expérimente différents types de machines et de façons de piquer sans jamais parvenir à résoudre le problème de la recharge de l’appareil tous les 160 points, l’une des grandes percées dans le domaine a lieu en 1829 grâce au Français Barthélemy Thimonnier.

C’est ce tailleur de L’Arbresle, une commune du Rhône, qui a créé et diffusé avec succès le premier modèle de machine à coudre véritablement pratique. Il en obtient le brevet en juillet 1830 et ouvre aussitôt la première entreprise textile au monde, l’engageant dans la production d’uniformes militaires pour l’armée française. Une petite révolution qui effraie fortement les tailleurs locaux, qui se révoltent de peur de se retrouver au chômage et investissent l’usine pour détruire les machines et mettre le feu au hangar. La plupart d’entre eux sont ensuite arrêtés et condamnés à quelques mois de prison par la Cour royale française. Heureusement, quelques machines de Thimonnier ont échappé à cette révolte destructrice et ont survécu jusqu’à nos jours. L’un de ces modèles est exposé au London Science Museum.

L’empressement à breveter la « machine à coudre parfaite » s’est également répandu à l’étranger, aux États-Unis. Seul Walter Hunt est probablement resté à l’abri de ce phénomène, lui qui a construit en 1832 une machine à navette à deux fils très réussie, qu’il a choisi de ne pas breveter afin de ne pas affecter l’emploi et d’éviter l’expérience désagréable de son collègue français quelques années plus tôt.

Le premier véritable prototype de machine à coudre capable d’intégrer efficacement toutes les innovations introduites au cours des décennies précédentes est celui construit en 1844 par l’inventeur anglais John Fisher, deux ans avant Elias Howe (pour un procédé utilisant du fil provenant de deux sources différentes) et six bonnes années avant le premier modèle Singer. Malheureusement pour Fisher, la procédure de dépôt de brevet ne se déroule pas sans heurts et il est raillé par Isaac Merritt Singer lui-même, ce qui ouvre une saison que l’on appellera la « guerre des brevets ».

Hormis les litiges juridiques, les machines à coudre Singer ont connu un énorme succès et ont dominé le marché quelques mois après le lancement des premiers modèles (grâce également à l’introduction du système de location-vente, une idée brillante pour l’époque) et continuent d’être l’une des marques les plus célèbres du secteur.

En ce qui concerne le progrès technique des machines à coudre, à l’exception des derniers modèles électroniques et en réseau, on peut distinguer trois stades d’évolution : mécanique à main, mécanique à pied, moteur électrique.

Les premiers modèles de machines à coudre étaient mécaniques et nécessitaient une intervention importante de l’opérateur. Ils étaient actionnés à la main, au moyen d’une manivelle appliquée au volant d’inertie, et les deux mains devaient être utilisées : la main droite faisait avancer le tissu, produisant le mouvement de l’aiguille et de la canette ; la main gauche était chargée de contrôler et de diriger le tissu à coudre.

Plus tard, la pédale a été introduite. Placée sous la table et actionnée par le pied, elle déclenche le mouvement de l’aiguille en libérant les deux mains pour permettre un guidage plus précis du tissu.

Le XXe siècle a vu l’introduction de machines électriques, dotées d’un petit moteur pour actionner le mouvement de l’aiguille, ce qui a permis d’augmenter la fréquence des points et la précision générale des opérations.

Après la Seconde Guerre mondiale, alors que la majeure partie de l’industrie textile était engagée dans la production de guerre, les progrès technologiques dans le domaine du textile se sont principalement concentrés sur l’aspect pratique de l’utilisation et du transport des machines à coudre. Des matériaux de plus en plus légers ont été introduits, tout en restant capables de répondre aux exigences du marché en matière de robustesse et de performance à long terme.

L’évolution s’est poursuivie jusque dans les années 70 et 80, lorsque les machines à coudre ont atteint les formes et les fonctionnalités que nous connaissons aujourd’hui, tant dans la sphère industrielle que domestique.

Il existe différents types de cutters rotatifs conçus pour répondre à des besoins de coupe spécifiques.

Largement utilisés par les amateurs et les professionnels, les cutters rotatifs manuels sont dotés d’une lame circulaire qui tourne lorsqu’elle est poussée dans le tissu, ce qui est idéal pour les coupes courbes, détaillées et linéaires. Les modèles dotés d’une poignée ergonomique offrent un plus grand confort lors d’une utilisation prolongée, réduisant la fatigue de la main et du poignet, ce qui les rend préférables pour les travaux intensifs et de longue durée.

Certains cutters sont équipés de lames dentelées, très utiles pour créer des bords décoratifs ou pour travailler des matériaux qui ont tendance à s’effilocher facilement, tandis que d’autres ont des lames festonnées, qui produisent un bord ondulé particulièrement apprécié pour certaines décorations spéciales. Les cutters à double lame, quant à eux, permettent de couper deux lignes parallèles en même temps, ce qui accélère grandement la création de bandes de tissu, à utiliser pour le quilting, par exemple.

Alimentés par un moteur, les cutters électriques permettent de couper rapidement et avec une grande précision de grandes quantités de tissu, minimisant ainsi les contraintes physiques sur les ressources employées dans l’industrie textile et la confection professionnelle. Certains modèles sont équipés de guides intégrés qui permettent de maintenir une ligne de coupe droite et précise, ce qui les rend idéaux pour les utilisateurs débutants ou ceux qui ont besoin d’une attention particulière pour effectuer des coupes droites.

Enfin, les cutters à pression, qui fonctionnent en appliquant une pression vers le bas sur la lame pendant la coupe, sont des outils parfaits pour le traitement des tissus épais ou superposés.

Les machines à coudre professionnelles sont conçues pour répondre aux exigences les plus diverses du marché. Les tailleurs professionnels, les ateliers, les petites, moyennes et grandes entreprises textiles doivent être équipés de machines à coudre multifonctionnelles, rapides et extrêmement précises, capables de maximiser la production sans lésiner sur la qualité.

C’est précisément parce qu’elles sont utilisées pendant de longues périodes à pleine capacité que les machines à coudre professionnelles doivent garantir des normes élevées de robustesse, résultant de l’utilisation de matériaux et d’une mécanique de haute qualité.

La vitesse et la puissance des moteurs intégrés permettent aux machines professionnelles de travailler à des vitesses élevées sans compromettre la réussite de la couture sur tout type de tissu ou de matière, même les plus épais et les plus complexes à traiter.

À cet égard, les systèmes avancés d’alimentation (ou de transport) du tissu constituent une caractéristique essentielle, car ils garantissent une alimentation régulière du matériau pendant la couture, réduisant ainsi le risque de formation de plis ou de bavures. Dans la pratique, c’est l’une des différences les plus importantes par rapport à une machine à coudre domestique traditionnelle, à laquelle il est souvent nécessaire d’ajouter un double pied-de-biche pour résoudre précisément le problème des plis et des bavures dans le point.

En ce qui concerne précisément les points, les machines professionnelles offrent une vaste sélection de points, y compris des points décoratifs, élastiques, zig-zag, des points spéciaux et des caractères alphanumériques utiles pour tout projet créatif.

Une autre caractéristique fondamentale de ces modèles est la grande surface de travail et la présence du bras libre, qui rend particulièrement faciles et précises les coutures les plus complexes, comme celles des vêtements tubulaires tels que les manches et les pantalons.

Enfin, les machines à coudre professionnelles offrent une série de réglages avancés qui permettent à l’utilisateur de personnaliser les paramètres en fonction des exigences spécifiques du projet, de la coupe automatique du fil à la coupe automatique, des programmes de couture automatisés à l’échange de données de traitement avec les systèmes informatisés de contrôle du cycle de production.

Les questions que vous devez vous poser avant d’acheter une machine à coudre sont les suivantes : Quel est mon projet ? Que dois-je coudre ? Sur quels tissus ?

Il est donc très important de bien définir les limites et les caractéristiques de votre projet créatif. Sur la base de cette évaluation préliminaire, vous pouvez ensuite choisir des modèles en fonction de leurs caractéristiques, de leurs fonctionnalités, de leurs accessoires et de leur prix.

Par exemple, si vous devez effectuer uniquement des opérations de couture, c’est-à-dire coudre ou raccommoder des vêtements, vous devrez choisir une machine capable de réaliser au mieux les points de base, les points élastiques, les points de renfort et les boutonnières, en laissant de côté les points créatifs et les fonctions de broderie.

Ces dernières, en effet, sont très utiles pour ceux qui veulent réaliser des projets plus créatifs, qui porteront leur attention sur les modèles équipés d’une grande surface de travail et pouvant également monter certains pieds de transport spéciaux, tels que le pied de transport double pour les tissus lourds ou multicouches, le pied de levage double pour les tissus épais et lourds ou le pied de mouvement libre pour la broderie et les décorations.

Enfin, pour les amateurs de patchwork et de quilting, il existe un certain nombre de modèles électroniques spécialement conçus avec un nombre infini de points créatifs et de programmes de couture dédiés.

Si le principal doute réside dans le choix entre une machine à coudre mécanique et une machine à coudre électronique, l’indication générale est que pour les travaux de couture de base (raccommodage, ourlet, etc.) et pour la couture de tissus légers à mi-lourds, une machine mécanique est plus que suffisante. En revanche, pour la couture de tissus lourds, les travaux de haute précision, les projets créatifs et la production en série, un modèle électronique est nécessaire.

Spécialisés depuis plus de 40 ans dans le commerce et la production de pièces détachées, de pièces mécaniques, d’accessoires et de solutions complexes pour le secteur textile, nous avons développé chez Fitex une vaste connaissance des marques et des modèles les plus importants dans le panorama des machines à coudre professionnelles.

C’est pourquoi nous souhaitons mettre en évidence certaines d’entre elles qui se sont toujours distinguées par leur fiabilité, leurs performances et leur innovation technologique.

Avec plus d’un siècle et demi d’histoire dans l’industrie des machines textiles, l’entreprise allemande Durkopp Adler continue aujourd’hui à maintenir des standards de qualité élevés et un équipement technologique parmi les plus développés du marché. À cela s’ajoute la grande polyvalence de l’offre commerciale : la gamme de produits proposés est en mesure de satisfaire tous les besoins dans le domaine de la couture industrielle, de la confection à la maroquinerie, en passant par l’automobile et la voilerie.

Fruit de l’ingénierie japonaise, les machines à coudre Seiko se sont toujours distinguées par leur extraordinaire fiabilité, leur qualité et leur innovation technologique depuis les premiers modèles produits au milieu du siècle dernier. Seiko offre une large gamme de modèles adaptés aux différents besoins industriels des tailleurs professionnels et des fabricants de textiles.

Les machines à coudre Juki, quant à elles, offrent un haut degré de sophistication, grâce à des composants très fiables, des moteurs intégrés de faible puissance, et l’aide de systèmes informatiques et de fonctions électroniques. L’offre Juki vise constamment à répondre aux demandes continues, exigeantes et changeantes du marché, en produisant des modèles qui allient fiabilité, sécurité, productivité et confort.

Robustes et extrêmement précises, les machines à coudre PFAFF garantissent des coutures impeccables sur n’importe quel tissu. Construites à partir de matériaux de haute qualité, elles sont conçues pour supporter un usage intensif et durer même en cas de production industrielle continue.

Porte-drapeau de l’industrie textile italienne depuis 1881, les machines à coudre Rimoldi, marque revigorée et relancée sur les marchés internationaux par l’entrepreneur Antonio Pastorello, allient praticité d’utilisation, technologie de pointe et design innovant, réussissant à combiner la tradition du Made in Italy (machines et pièces détachées strictement produites en Italie) avec l’innovation technologique nécessaire pour être compétitif au niveau mondial. L’entreprise accorde également une importance particulière aux services à la clientèle, qui sont assurés de manière très efficace par un personnel constamment dévoué et par un entrepôt de pièces détachées comptant plus de 80 000 articles.

Marque historique du secteur textile, les machines à coudre Singer ont accompagné l’activité de nombreuses générations de femmes et d’hommes grâce à une proposition de machines à coudre innovantes et faciles à utiliser. La philosophie de l’entreprise est restée inchangée au fil du temps, proposant toujours des modèles dotés de l‘équipement technologique le plus élevé, sans jamais négliger la praticité d’utilisation. L’offre de Singer est vraiment énorme, notamment parce que la solidité et la qualité des matériaux utilisés ont considérablement prolongé le cycle de vie de modèles actuellement hors production mais parfaitement fonctionnels et disponibles sur le marché de l’occasion.

Andrea Ferroli
Nadia Leonarduzzi